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陶瓷阶梯环填料的侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。又由于翻边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。
二、产品特点：
陶瓷阶梯环的高径比仅为鲍尔环的一半,并在环的一端增加了锥形翻边,这样减少了气体通过床层的阻力.并增大了通量,填料的强度也较高，由于其结构特点，使填料层内填料间多呈点接触。这样既增大了空隙率、减少了压降，而且又构成了液体沿填料表面流动的汇集或分散点，促进液膜表面更新和液体混合作用，使气液分布均匀，增加了气液接触表面而提高了传质效率
三、适用范围：
陶瓷阶梯环填料适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。
四、产品材质：
陶瓷阶梯环填料化学成分：
|
成份 |
SiO2 |
Al2O3 |
K2O |
Na2O |
CaO |
MgO |
FeO |
|
单位（%） |
69.8 |
22.5 |
2.7 |
0.95 |
0.82 |
0.12 |
0.49 |
五、产品规格：
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规格 |
筒体直径mm |
端口直径mm |
高度mm |
壁厚mm |
比表面积m2/m3 |
空隙率% |
堆积密度Kg/m3 |
堆积个数 只/m3 |
干填料因子m-1 |
|
DN25 |
25±1.5 |
28±1.5 |
15±1.0 |
3.0±0.5 |
210 |
73 |
620 |
73000 |
540 |
|
DN38 |
38±2.0 |
43±2.0 |
23±1.5 |
4.0±0.5 |
153 |
75 |
580 |
22000 |
363 |
|
DN50 |
50±2.5 |
56±3.0 |
30±1.5 |
5.0±1.0 |
109 |
78 |
520 |
9100 |
221 |
|
DN76 |
76±4.0 |
85±4.0 |
46±2.0 |
8.0±2.0 |
63 |
80 |
460 |
2500 |
123 |
六、生产工艺:
原料进厂→原料检选→球磨（包括坯料，釉水）→成型（机压）→坯体干燥→修坯→烘干→烧成→检选→包装→成品
七、质量控制:
原料进厂检选→原料检验→坯料、釉水检验→成型坯体检选→烘干坯体检选→烧成坯体检选→成品检验-成品检选→包装入库
八、执行标准
我公司陶瓷鲍尔环填料严格按照中华人民共和国国家标准GB/T 18749-2019《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》进行生产。
九、订货须知：
订货前请告知您所需陶瓷阶梯环填料的应用场合、工作环境和介质、耐酸耐压要求还有陶瓷阶梯环填料规格、型号、数量、交货周期等。
服务热线：15083998978、0799-6357296
QQ：929425160
